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 アパレルブランド株式会社では「誰でもかっこよく!誰でも美しく!誰でもかわいく着こなすブランド」という企業理念や、品質へのこだわり(自社企画・国産生地・地元生産)などを紹介します。​

企画・設計段階での品質確認

 製品の仕様や品質基準を明確に設定し、家庭用品品質表示法などの関連法規を遵守しています。​素材の選定やデザイン段階から、品質や安全性を考慮した設計を行い、製品の信頼性を確保しています。​

企画・設計段階の品質確認スライド1
企画・設計段階の品質確認スライド2
企画・設計段階の品質確認スライド3

生産前の試作・サンプル検査

 試作品を作成し、色落ちや縮み、縫製の精度などを検査します。​必要に応じて、第三者機関による試験を実施し、品質基準を満たしているか確認しています。​

生産前の試作・サンプル検査スライド1
生産前の試作・サンプル検査スライド2
生産前の試作・サンプル検査スライド3

生産中の中間検査(インライン検査)

 生産工程の途中で、製品の品質をチェックし、不良品の早期発見と修正を行います。​これにより、大量の不良品の発生を防ぎ、品質の安定を図っています。​

生産中の中間検査(インライン検査)スライド1
生産中の中間検査(インライン検査)スライド2
生産中の中間検査(インライン検査)スライド3

出荷前検査(ファイナルインスペクション)

 完成した製品を対象に、外観や寸法、機能性などを最終確認します。​必要に応じて、現地での立会検査を実施し、出荷前に問題を解決しています。​

出荷前検査(ファイナルインスペクション)スライド1
出荷前検査(ファイナルインスペクション)スライド3
出荷前検査(ファイナルインスペクション)スライド2

国内到着後の抜き取り検査

 輸入製品が国内に到着した際、ランダムに製品を抜き取り、品質や表示内容の確認を行います。​これにより、輸送中のトラブルや表示ミスなどを発見し、対応しています。​

国内到着後の抜き取り検査スライド1
国内到着後の抜き取り検査スライド2
国内到着後の抜き取り検査スライド3

販売後の品質管理とフィードバック

 消費者からのクレームや返品情報を収集・分析し、品質改善に活かしています。​再発防止策を講じ、PDCAサイクルを回すことで、継続的な品質向上を目指しています。​

 これらの取り組みにより、アパレルブランド株式会社は高品質な製品を提供し、顧客満足度の向上と信頼性の確保に努めています。
 

販売後の品質管理とフィードバックスライド1
販売後の品質管理とフィードバックスライド2
販売後の品質管理とフィードバックスライド3

 アパレルブランド株式会社では、お客様に安心して製品をご利用いただくため、品質管理の取り組みを強化しています。​以下に、当社の品質管理における主なポイントをご紹介いたします。

法令遵守と表示の適正化

 当社は、家庭用品品質表示法などの関連法規を遵守し、製品に関する正確な表示を行うことを徹底しています。​これにより、消費者の皆様に正しい情報を提供し、信頼性の高い製品づくりを目指しています。

法令遵守と表示の適正化スライド1
法令遵守と表示の適正化スライド3
法令遵守と表示の適正化スライド2

検査体制の整備と人材育成

 品質管理の要となる検査体制を整備し、検査員の配置や教育を行っています。​また、品質管理に関する知識や技術を持つ人材の育成にも力を入れており、継続的な品質向上を図っています。

検査体制の整備と人材育成スライド2
検査体制の整備と人材育成スライド1
検査体制の整備と人材育成スライド3

第三者機関の活用

 必要に応じて、外部の検査機関を活用し、客観的な品質評価を行っています。​これにより、製品の品質を多角的に確認し、さらなる信頼性の向上を目指しています。

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